అల్యూమినియం మిశ్రమం డై కాస్టింగ్‌లలో సాధారణ అల్యూమినియం మిశ్రమం పదార్థాలు ఏమిటి
2022-01-22
అల్యూమినియం మిశ్రమం డై కాస్టింగ్‌లోని అల్యూమినియం మిశ్రమం పదార్థాలు ప్రధానంగా మూడు పదార్థాలుగా విభజించబడ్డాయి: అల్యూమినియం-సిలికాన్ మిశ్రమం, అల్యూమినియం-సిలికాన్-కాపర్ మిశ్రమం మరియు అల్యూమినియం-మెగ్నీషియం మిశ్రమం:
అల్యూమినియం-సిలికాన్ మిశ్రమం: ప్రధానంగా YL102 (ADC1, A413.0, మొదలైనవి), YL104 (ADC3, A360);
అల్యూమినియం-సిలికాన్-రాగి మిశ్రమం: ప్రధానంగా YL112 (A380, ADC10, మొదలైనవి), YL113 (3830), YL117 (B390, ADC14) ADC12, మొదలైనవి;
అల్యూమినియం-మెగ్నీషియం మిశ్రమం: ప్రధానంగా 302 (5180, ADC5,) ADC6, మొదలైనవి ఉంటాయి.
అల్యూమినియం-సిలికాన్ మిశ్రమం మరియు అల్యూమినియం-సిలికాన్-రాగి మిశ్రమం కోసం, పేరు సూచించినట్లుగా, అల్యూమినియంతో పాటు, సిలికాన్ మరియు రాగి ప్రధాన భాగాలు; సాధారణంగా, సిలికాన్ కంటెంట్ 6-12% మధ్య ఉంటుంది, ఇది ప్రధానంగా మిశ్రమం ద్రవ ప్రవాహాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది. రాగి కంటెంట్ రెండవది, ప్రధానంగా బలం మరియు తన్యత శక్తిని పెంచడానికి; ఇనుము కంటెంట్ సాధారణంగా 0.7-1.2% మధ్య ఉంటుంది, ఈ నిష్పత్తిలో, వర్క్‌పీస్ యొక్క డీమోల్డింగ్ ప్రభావం ఉత్తమంగా ఉంటుంది; దాని కూర్పు ద్వారా అటువంటి మిశ్రమాలు ఆక్సీకరణం మరియు రంగులు చేయలేవని కూర్పు నుండి చూడవచ్చు మరియు డెసిలికోనైజేషన్ ఉపయోగించినప్పటికీ, కావలసిన ప్రభావాన్ని సాధించడం కష్టం. అల్యూమినియం-మెగ్నీషియం మిశ్రమాల కోసం, ఇది ఆక్సీకరణం మరియు రంగులో ఉంటుంది, ఇది ఇతర మిశ్రమాల నుండి వేరుచేసే ముఖ్యమైన లక్షణం.
ప్రస్తుతం, అల్యూమినియం మిశ్రమం డై కాస్టింగ్‌లు సాధారణంగా A380, A360, A390, ADC-1, ADC-12 మరియు ఇతర పదార్థాలను ఉపయోగిస్తాయి. ADC12 అనేది అమెరికన్ ASTM ప్రమాణం A383కి సమానం, అయితే A380 అనేది జపనీస్ ప్రమాణం ADC10కి సమానం. జపాన్‌లో, ADC12 విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది, అయితే యునైటెడ్ స్టేట్స్‌లో, A380 విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది, రెండింటి కూర్పు కూడా దగ్గరగా ఉంటుంది, అయితే Si యొక్క కంటెంట్ కొద్దిగా భిన్నంగా ఉంటుంది, ADC12 9.5~12%, అయితే A380i కంటెంట్ 7.5~9.5% అదనంగా, Cu కంటెంట్ కూడా కొంత భిన్నంగా ఉంటుంది, ADC12 1.5~3.5%, అయితే A380 2.0~4.0%, మరియు ఇతర భాగాలు ప్రాథమికంగా ఒకే విధంగా ఉంటాయి.
అల్యూమినియం-సిలికాన్ మిశ్రమం: ప్రధానంగా YL102 (ADC1, A413.0, మొదలైనవి), YL104 (ADC3, A360);
అల్యూమినియం-సిలికాన్-రాగి మిశ్రమం: ప్రధానంగా YL112 (A380, ADC10, మొదలైనవి), YL113 (3830), YL117 (B390, ADC14) ADC12, మొదలైనవి;
అల్యూమినియం-మెగ్నీషియం మిశ్రమం: ప్రధానంగా 302 (5180, ADC5,) ADC6, మొదలైనవి ఉంటాయి.
అల్యూమినియం-సిలికాన్ మిశ్రమం మరియు అల్యూమినియం-సిలికాన్-రాగి మిశ్రమం కోసం, పేరు సూచించినట్లుగా, అల్యూమినియంతో పాటు, సిలికాన్ మరియు రాగి ప్రధాన భాగాలు; సాధారణంగా, సిలికాన్ కంటెంట్ 6-12% మధ్య ఉంటుంది, ఇది ప్రధానంగా మిశ్రమం ద్రవ ప్రవాహాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది. రాగి కంటెంట్ రెండవది, ప్రధానంగా బలం మరియు తన్యత శక్తిని పెంచడానికి; ఇనుము కంటెంట్ సాధారణంగా 0.7-1.2% మధ్య ఉంటుంది, ఈ నిష్పత్తిలో, వర్క్‌పీస్ యొక్క డీమోల్డింగ్ ప్రభావం ఉత్తమంగా ఉంటుంది; దాని కూర్పు ద్వారా అటువంటి మిశ్రమాలు ఆక్సీకరణం మరియు రంగులు చేయలేవని కూర్పు నుండి చూడవచ్చు మరియు డెసిలికోనైజేషన్ ఉపయోగించినప్పటికీ, కావలసిన ప్రభావాన్ని సాధించడం కష్టం. అల్యూమినియం-మెగ్నీషియం మిశ్రమాల కోసం, ఇది ఆక్సీకరణం మరియు రంగులో ఉంటుంది, ఇది ఇతర మిశ్రమాల నుండి వేరుచేసే ముఖ్యమైన లక్షణం.
ప్రస్తుతం, అల్యూమినియం మిశ్రమం డై కాస్టింగ్‌లు సాధారణంగా A380, A360, A390, ADC-1, ADC-12 మరియు ఇతర పదార్థాలను ఉపయోగిస్తాయి. ADC12 అనేది అమెరికన్ ASTM ప్రమాణం A383కి సమానం, అయితే A380 అనేది జపనీస్ ప్రమాణం ADC10కి సమానం. జపాన్‌లో, ADC12 విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది, అయితే యునైటెడ్ స్టేట్స్‌లో, A380 విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది, రెండింటి కూర్పు కూడా దగ్గరగా ఉంటుంది, అయితే Si యొక్క కంటెంట్ కొద్దిగా భిన్నంగా ఉంటుంది, ADC12 9.5~12%, అయితే A380i కంటెంట్ 7.5~9.5% అదనంగా, Cu కంటెంట్ కూడా కొంత భిన్నంగా ఉంటుంది, ADC12 1.5~3.5%, అయితే A380 2.0~4.0%, మరియు ఇతర భాగాలు ప్రాథమికంగా ఒకే విధంగా ఉంటాయి.
నా దేశంలో అత్యంత సాధారణంగా ఉపయోగించే పదార్థాలు ADC12 పదార్థాలు మరియు ADC6 పదార్థాలు. రెండు పదార్థాల మధ్య ప్రధాన వ్యత్యాసం ఏమిటంటే, ADC12లోని Si, Fe, Cu, Zn, Ni మరియు Sn యొక్క కంటెంట్ ADC6 కంటే ఎక్కువగా ఉంటుంది, అయితే Mg యొక్క కంటెంట్ ADC6 కంటే తక్కువగా ఉంటుంది. ADC12 మెరుగైన డై-కాస్టింగ్ మరియు మ్యాచింగ్ పనితీరు మరియు తుప్పు నిరోధకతను కలిగి ఉంది. ఇది ADC6 మెటీరియల్ కంటే తక్కువ.
