అచ్చు విడుదల విధానం
2021-09-26
1. సంకలితాలను జోడించండి;
జిడ్డుగల హైడ్రోకార్బన్‌లు లేదా నీరు వంటి సంకలితాలను సింటర్‌డ్ పౌడర్‌లో కలపడం వలన సింటరింగ్ సమయంలో కుళ్ళిపోతుంది మరియు అచ్చు గోడ యొక్క గ్యాప్ వెంట తప్పించుకుంటుంది. ఇది పూర్తి సిన్టర్డ్ భాగాన్ని పొందేందుకు మరియు అచ్చు యొక్క జీవితాన్ని పెంచడానికి ప్రయోజనకరంగా ఉంటుంది.
2. హాట్ డెమోల్డింగ్;
రింగ్-ఆకారపు భాగాలను తయారు చేసేటప్పుడు, శీతలీకరణ సమయంలో సంకోచం కారణంగా డీమోల్డ్ చేయడం కష్టం. సింటరింగ్ పూర్తయినప్పుడు, సింటెర్డ్ ఉత్పత్తి ఇంకా చల్లబడనప్పుడు, ఏర్పడే రాడ్ వేడిగా ఉన్నప్పుడు బయటకు తీయబడుతుంది మరియు డైని పైకి నెట్టబడుతుంది మరియు సింటెర్డ్ ఉత్పత్తిని బయటకు తీయవచ్చు. ఈ ప్రక్రియ పూర్తిగా వేడి స్థితిలో నిర్వహించబడుతుంది కాబట్టి, డీమోల్డ్ చేయడానికి ఇది మరింత సౌకర్యవంతంగా ఉంటుంది మరియు వర్క్‌పీస్‌ను మళ్లీ ఆకృతి చేయడం కూడా సౌకర్యంగా ఉంటుంది మరియు ప్రెస్ పరికరం కూడా సూక్ష్మీకరించబడవచ్చు.
3. హై-ఫ్రీక్వెన్సీ హీటింగ్ అచ్చు;
జిడ్డుగల హైడ్రోకార్బన్‌లు లేదా నీరు వంటి సంకలితాలను సింటర్‌డ్ పౌడర్‌లో కలపడం వలన సింటరింగ్ సమయంలో కుళ్ళిపోతుంది మరియు అచ్చు గోడ యొక్క గ్యాప్ వెంట తప్పించుకుంటుంది. ఇది పూర్తి సిన్టర్డ్ భాగాన్ని పొందేందుకు మరియు అచ్చు యొక్క జీవితాన్ని పెంచడానికి ప్రయోజనకరంగా ఉంటుంది.
2. హాట్ డెమోల్డింగ్;
రింగ్-ఆకారపు భాగాలను తయారు చేసేటప్పుడు, శీతలీకరణ సమయంలో సంకోచం కారణంగా డీమోల్డ్ చేయడం కష్టం. సింటరింగ్ పూర్తయినప్పుడు, సింటెర్డ్ ఉత్పత్తి ఇంకా చల్లబడనప్పుడు, ఏర్పడే రాడ్ వేడిగా ఉన్నప్పుడు బయటకు తీయబడుతుంది మరియు డైని పైకి నెట్టబడుతుంది మరియు సింటెర్డ్ ఉత్పత్తిని బయటకు తీయవచ్చు. ఈ ప్రక్రియ పూర్తిగా వేడి స్థితిలో నిర్వహించబడుతుంది కాబట్టి, డీమోల్డ్ చేయడానికి ఇది మరింత సౌకర్యవంతంగా ఉంటుంది మరియు వర్క్‌పీస్‌ను మళ్లీ ఆకృతి చేయడం కూడా సౌకర్యంగా ఉంటుంది మరియు ప్రెస్ పరికరం కూడా సూక్ష్మీకరించబడవచ్చు.
3. హై-ఫ్రీక్వెన్సీ హీటింగ్ అచ్చు;
200 నుండి 500 డిగ్రీల సెల్సియస్‌లో ఉష్ణోగ్రతను నిర్వహించడానికి అచ్చు చుట్టూ అధిక-ఫ్రీక్వెన్సీ హీటింగ్ కాయిల్‌ను అమర్చినట్లయితే, అచ్చు ఉష్ణ విస్తరణను ఉత్పత్తి చేస్తుంది, దానిని డీమోల్డ్ చేయడం సులభం అవుతుంది.
మునుపటి:అచ్చు ప్రోగ్రామింగ్
