డై కాస్టింగ్ అల్యూమినియం అల్లాయ్ డై కాస్టింగ్‌ల ఎలక్ట్రోప్లేటింగ్ యొక్క అనేక సాధారణ పద్ధతులు
2021-08-23
డై-కాస్టింగ్ అల్యూమినియం/అల్యూమినియం అల్లాయ్ డై-కాస్టింగ్ యొక్క ఎలెక్ట్రోప్లేటింగ్ ప్రీట్రీట్‌మెంట్ నాలుగు ముఖ్యమైన ప్రక్రియలను కలిగి ఉంటుంది: డీగ్రేసింగ్, యాసిడ్ ఎచింగ్, కెమికల్ ప్లేటింగ్ లేదా డిస్ప్లేస్మెంట్ ప్లేటింగ్ మరియు ప్రీ-ప్లేటింగ్. కీ ఎలక్ట్రోలెస్ ప్లేటింగ్ లేదా డిస్ప్లేస్మెంట్ ప్లేటింగ్. అందువల్ల, తరచుగా చేసే ప్రయోగాలు ఈ ప్రక్రియపై కేంద్రీకరించబడతాయి. వాస్తవానికి, వివిధ అల్యూమినియం పదార్థాలు మరియు విభిన్న ప్రాసెసింగ్ పద్ధతులు ప్రీ-ప్రాసెసింగ్ కోసం వేర్వేరు అవసరాలను కలిగి ఉంటాయి. ఉదాహరణకు, డై-కాస్ట్ అల్యూమినియం భాగాలు మరియు రోల్డ్ అల్యూమినియం భాగాల ప్రీ-ప్రాసెసింగ్ చాలా భిన్నంగా ఉంటాయి మరియు అదే ప్రాసెసింగ్ పద్ధతి అయినప్పటికీ, వివిధ అల్యూమినియం పదార్థాలు వేర్వేరు అవసరాలను కలిగి ఉంటాయి. ఉదాహరణకు, అల్యూమినియం యొక్క రాగి కంటెంట్ నేరుగా దాని పూత యొక్క బంధన శక్తిని ప్రభావితం చేస్తుంది. డై-కాస్ట్ అల్యూమినియం భాగాల ఎలక్ట్రోప్లేటింగ్ కోసం ప్రీ-ట్రీట్మెంట్ ప్లాన్ యొక్క ప్రయోగం కూడా ఒక క్రమబద్ధమైన పోలిక ప్రయోగం. వేర్వేరు ఎంపిక చేసిన ప్రీ-ట్రీట్మెంట్ ప్రక్రియలతో నమూనాలను ప్రాసెస్ చేయడం అవసరం, ఆపై అదే ఎలక్ట్రోప్లేటింగ్ ప్రక్రియను నిర్వహించడం, ఆపై బంధన శక్తిని పరీక్షించడం. ఈ రకమైన పోలిక ప్రయోగానికి కీలకం ఏమిటంటే, విభిన్న ప్రాసెస్ పాయింట్‌లు మినహా, ఇతర ప్రక్రియలు ఒకే పరిస్థితుల్లో ఉండేలా చూసుకోవడం, లేకుంటే పోలిక ఉండదు మరియు వ్యాఖ్యలు చేయడం సాధ్యం కాదు.
డై-కాస్ట్ అల్యూమినియం భాగాల ఎలక్ట్రోప్లేటింగ్ కోసం నాలుగు సాధారణ పద్ధతులు:
అల్యూమినియం ఫాస్ఫేటింగ్
SEM, XRD, పొటెన్షియల్-టైమ్ కర్వ్, ఫిల్మ్ వెయిట్ చేంజ్ మొదలైన పద్ధతులను ఎంచుకున్న తర్వాత, యాక్సిలరేటర్లు, ఫ్లోరైడ్‌లు, Mn2+, Ni2+, Zn2+, PO4; మరియు అల్యూమినియం యొక్క ఫాస్ఫేటింగ్ ప్రక్రియపై Fe2+ ప్రత్యేకంగా అధ్యయనం చేయబడ్డాయి. అధ్యయనం ఇలా చూపించింది: గ్వానిడైన్ నైట్రేట్ మంచి నీటిలో కరిగే సామర్థ్యం, తక్కువ మోతాదు మరియు వేగవంతమైన ఫిల్మ్ ఫార్మేషన్ లక్షణాలను కలిగి ఉంది. ఇది అల్యూమినియం ఫాస్ఫేటింగ్‌కు ఉపయోగకరమైన యాక్సిలరేటర్: ఫ్లోరైడ్ ఫిల్మ్ ఫార్మేషన్‌ను ప్రోత్సహిస్తుంది, ఫిల్మ్ బరువును పెంచుతుంది మరియు ధాన్యాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది; Mn2+, Ni2+ ముఖ్యమైనది క్రిస్టల్ ధాన్యాలను శుద్ధి చేయడం ద్వారా, ఫాస్ఫేటింగ్ ఫిల్మ్‌ను ఏకరీతిగా మరియు దట్టంగా తయారు చేయవచ్చు మరియు ఫాస్ఫేటింగ్ ఫిల్మ్ రూపాన్ని మెరుగుపరచవచ్చు; Zn2+ ఏకాగ్రత తక్కువగా ఉన్నప్పుడు, ఫిల్మ్ ఏర్పడదు లేదా ఫిల్మ్ ఫార్మేషన్ పేలవంగా ఉంటుంది. Zn2+ గాఢత పెరిగేకొద్దీ, ఫిల్మ్‌లోని O4 కంటెంట్ ఫాస్ఫేటింగ్ ఫిల్మ్ బరువును పెంచుతుంది. ప్రభావం ఎక్కువగా ఉంటుంది, PO4 యొక్క కంటెంట్‌ను పెంచుతుంది. ఫాస్ఫేటింగ్ ఫిల్మ్ యొక్క బరువు పెరుగుతుంది.
అల్యూమినియం యొక్క ఆల్కలీన్ ఎలక్ట్రోలైటిక్ పాలిషింగ్ ప్రక్రియ
ఆల్కలీన్ పాలిషింగ్ సొల్యూషన్ సిస్టమ్ అధ్యయనం చేయబడింది మరియు పాలిషింగ్ ప్రభావంపై తుప్పు నిరోధకాలు, స్నిగ్ధత ఏజెంట్లు మొదలైన వాటి ప్రభావాలను పోల్చారు. జింక్-అల్యూమినియం డై కాస్టింగ్‌లపై మంచి పాలిషింగ్ ప్రభావంతో ఆల్కలీన్ సొల్యూషన్ సిస్టమ్ విజయవంతంగా పొందబడింది మరియు మొదటి సారి, ఆపరేటింగ్ ఉష్ణోగ్రతను తగ్గించవచ్చని పొందబడింది. , పరిష్కారం యొక్క సేవ జీవితాన్ని పొడిగించండి మరియు అదే సమయంలో పాలిషింగ్ ప్రభావాన్ని మెరుగుపరచవచ్చు. NaOH ద్రావణానికి తగిన సంకలనాలను జోడించడం మంచి పాలిషింగ్ ప్రభావాన్ని ఉత్పత్తి చేయగలదని ప్రయోగం యొక్క ఫలితాలు సూచిస్తున్నాయి. కొన్ని పరిస్థితులలో గ్లూకోజ్ NaOH ద్రావణంతో DC స్థిరమైన వోల్టేజ్ విద్యుద్విశ్లేషణ పాలిషింగ్ తర్వాత, అల్యూమినియం ఉపరితలం యొక్క ప్రతిబింబం 90%కి చేరుకోవచ్చని అన్వేషణాత్మక ప్రయోగాలు కనుగొన్నాయి, అయితే ప్రయోగంలోని అస్థిర కారకాల కారణంగా, తదుపరి పరిశోధన అవసరం. ఆల్కలీన్ పరిస్థితులలో అల్యూమినియంను పాలిష్ చేయడానికి DC పల్స్ ఎలక్ట్రోలైటిక్ పాలిషింగ్ పద్ధతిని ఉపయోగించడం యొక్క సాధ్యాసాధ్యాలు అన్వేషించబడ్డాయి. పల్స్ విద్యుద్విశ్లేషణ పాలిషింగ్ పద్ధతి DC స్థిరమైన వోల్టేజ్ ఎలెక్ట్రోలైటిక్ పాలిషింగ్ యొక్క లెవలింగ్ ప్రభావాన్ని సాధించగలదని ఫలితాలు సూచిస్తున్నాయి, అయితే దాని లెవలింగ్ వేగం నెమ్మదిగా ఉంటుంది.
అల్యూమినియం మరియు అల్యూమినియం మిశ్రమం పర్యావరణ అనుకూల రసాయన పాలిషింగ్
ఫాస్పోరిక్ యాసిడ్-సల్ఫ్యూరిక్ యాసిడ్‌తో కూడిన కొత్త పర్యావరణ అనుకూల రసాయన పాలిషింగ్ టెక్నాలజీని బేస్ ఫ్లూయిడ్‌గా అభివృద్ధి చేయాలని నిర్ణయించారు, ఇది NOx యొక్క సున్నా ఉద్గారాలను సాధించాలి మరియు గతంలో ఇలాంటి సాంకేతికతల్లోని నాణ్యతా లోపాలను అధిగమించాలి. నైట్రిక్ యాసిడ్ స్థానంలో కొన్ని ప్రత్యేక సమ్మేళనాలను మూల ద్రవానికి జోడించడం కొత్త నైపుణ్యానికి కీలకం. ఈ కారణంగా, అల్యూమినియం యొక్క త్రీ-యాసిడ్ రసాయన పాలిషింగ్ ప్రక్రియను విశ్లేషించడం ప్రాథమిక అవసరం, ముఖ్యంగా నైట్రిక్ యాసిడ్ పాత్రను అధ్యయనం చేయడానికి కీలకాంశాలు. అల్యూమినియం రసాయన పాలిషింగ్‌లో నైట్రిక్ యాసిడ్ యొక్క ప్రాధమిక పాత్ర పిట్టింగ్ క్షయాన్ని అణిచివేసేందుకు మరియు పాలిషింగ్ ప్రకాశాన్ని మెరుగుపరచడం. సాధారణ ఫాస్పోరిక్ యాసిడ్-సల్ఫ్యూరిక్ యాసిడ్‌లో రసాయన పాలిషింగ్ ప్రయోగంతో కలిపి, ఫాస్పోరిక్ యాసిడ్-సల్ఫ్యూరిక్ యాసిడ్‌కు జోడించిన ప్రత్యేక పదార్థాలు పిట్టింగ్ తుప్పును అణిచివేసేందుకు మరియు మొత్తం తుప్పును నెమ్మదింపజేయగలవని భావిస్తున్నారు. అదే సమయంలో, మెరుగైన లెవలింగ్, మృదువైన మరియు ప్రకాశవంతమైన ప్రభావాన్ని కలిగి ఉండటం అవసరం.
అల్యూమినియం మరియు దాని మిశ్రమాల యొక్క ఎలెక్ట్రోకెమికల్ ఉపరితల బలపరిచే చికిత్స
డై-కాస్ట్ అల్యూమినియం భాగాల ఎలక్ట్రోప్లేటింగ్ కోసం నాలుగు సాధారణ పద్ధతులు:
అల్యూమినియం ఫాస్ఫేటింగ్
SEM, XRD, పొటెన్షియల్-టైమ్ కర్వ్, ఫిల్మ్ వెయిట్ చేంజ్ మొదలైన పద్ధతులను ఎంచుకున్న తర్వాత, యాక్సిలరేటర్లు, ఫ్లోరైడ్‌లు, Mn2+, Ni2+, Zn2+, PO4; మరియు అల్యూమినియం యొక్క ఫాస్ఫేటింగ్ ప్రక్రియపై Fe2+ ప్రత్యేకంగా అధ్యయనం చేయబడ్డాయి. అధ్యయనం ఇలా చూపించింది: గ్వానిడైన్ నైట్రేట్ మంచి నీటిలో కరిగే సామర్థ్యం, తక్కువ మోతాదు మరియు వేగవంతమైన ఫిల్మ్ ఫార్మేషన్ లక్షణాలను కలిగి ఉంది. ఇది అల్యూమినియం ఫాస్ఫేటింగ్‌కు ఉపయోగకరమైన యాక్సిలరేటర్: ఫ్లోరైడ్ ఫిల్మ్ ఫార్మేషన్‌ను ప్రోత్సహిస్తుంది, ఫిల్మ్ బరువును పెంచుతుంది మరియు ధాన్యాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది; Mn2+, Ni2+ ముఖ్యమైనది క్రిస్టల్ ధాన్యాలను శుద్ధి చేయడం ద్వారా, ఫాస్ఫేటింగ్ ఫిల్మ్‌ను ఏకరీతిగా మరియు దట్టంగా తయారు చేయవచ్చు మరియు ఫాస్ఫేటింగ్ ఫిల్మ్ రూపాన్ని మెరుగుపరచవచ్చు; Zn2+ ఏకాగ్రత తక్కువగా ఉన్నప్పుడు, ఫిల్మ్ ఏర్పడదు లేదా ఫిల్మ్ ఫార్మేషన్ పేలవంగా ఉంటుంది. Zn2+ గాఢత పెరిగేకొద్దీ, ఫిల్మ్‌లోని O4 కంటెంట్ ఫాస్ఫేటింగ్ ఫిల్మ్ బరువును పెంచుతుంది. ప్రభావం ఎక్కువగా ఉంటుంది, PO4 యొక్క కంటెంట్‌ను పెంచుతుంది. ఫాస్ఫేటింగ్ ఫిల్మ్ యొక్క బరువు పెరుగుతుంది.
అల్యూమినియం యొక్క ఆల్కలీన్ ఎలక్ట్రోలైటిక్ పాలిషింగ్ ప్రక్రియ
ఆల్కలీన్ పాలిషింగ్ సొల్యూషన్ సిస్టమ్ అధ్యయనం చేయబడింది మరియు పాలిషింగ్ ప్రభావంపై తుప్పు నిరోధకాలు, స్నిగ్ధత ఏజెంట్లు మొదలైన వాటి ప్రభావాలను పోల్చారు. జింక్-అల్యూమినియం డై కాస్టింగ్‌లపై మంచి పాలిషింగ్ ప్రభావంతో ఆల్కలీన్ సొల్యూషన్ సిస్టమ్ విజయవంతంగా పొందబడింది మరియు మొదటి సారి, ఆపరేటింగ్ ఉష్ణోగ్రతను తగ్గించవచ్చని పొందబడింది. , పరిష్కారం యొక్క సేవ జీవితాన్ని పొడిగించండి మరియు అదే సమయంలో పాలిషింగ్ ప్రభావాన్ని మెరుగుపరచవచ్చు. NaOH ద్రావణానికి తగిన సంకలనాలను జోడించడం మంచి పాలిషింగ్ ప్రభావాన్ని ఉత్పత్తి చేయగలదని ప్రయోగం యొక్క ఫలితాలు సూచిస్తున్నాయి. కొన్ని పరిస్థితులలో గ్లూకోజ్ NaOH ద్రావణంతో DC స్థిరమైన వోల్టేజ్ విద్యుద్విశ్లేషణ పాలిషింగ్ తర్వాత, అల్యూమినియం ఉపరితలం యొక్క ప్రతిబింబం 90%కి చేరుకోవచ్చని అన్వేషణాత్మక ప్రయోగాలు కనుగొన్నాయి, అయితే ప్రయోగంలోని అస్థిర కారకాల కారణంగా, తదుపరి పరిశోధన అవసరం. ఆల్కలీన్ పరిస్థితులలో అల్యూమినియంను పాలిష్ చేయడానికి DC పల్స్ ఎలక్ట్రోలైటిక్ పాలిషింగ్ పద్ధతిని ఉపయోగించడం యొక్క సాధ్యాసాధ్యాలు అన్వేషించబడ్డాయి. పల్స్ విద్యుద్విశ్లేషణ పాలిషింగ్ పద్ధతి DC స్థిరమైన వోల్టేజ్ ఎలెక్ట్రోలైటిక్ పాలిషింగ్ యొక్క లెవలింగ్ ప్రభావాన్ని సాధించగలదని ఫలితాలు సూచిస్తున్నాయి, అయితే దాని లెవలింగ్ వేగం నెమ్మదిగా ఉంటుంది.
అల్యూమినియం మరియు అల్యూమినియం మిశ్రమం పర్యావరణ అనుకూల రసాయన పాలిషింగ్
ఫాస్పోరిక్ యాసిడ్-సల్ఫ్యూరిక్ యాసిడ్‌తో కూడిన కొత్త పర్యావరణ అనుకూల రసాయన పాలిషింగ్ టెక్నాలజీని బేస్ ఫ్లూయిడ్‌గా అభివృద్ధి చేయాలని నిర్ణయించారు, ఇది NOx యొక్క సున్నా ఉద్గారాలను సాధించాలి మరియు గతంలో ఇలాంటి సాంకేతికతల్లోని నాణ్యతా లోపాలను అధిగమించాలి. నైట్రిక్ యాసిడ్ స్థానంలో కొన్ని ప్రత్యేక సమ్మేళనాలను మూల ద్రవానికి జోడించడం కొత్త నైపుణ్యానికి కీలకం. ఈ కారణంగా, అల్యూమినియం యొక్క త్రీ-యాసిడ్ రసాయన పాలిషింగ్ ప్రక్రియను విశ్లేషించడం ప్రాథమిక అవసరం, ముఖ్యంగా నైట్రిక్ యాసిడ్ పాత్రను అధ్యయనం చేయడానికి కీలకాంశాలు. అల్యూమినియం రసాయన పాలిషింగ్‌లో నైట్రిక్ యాసిడ్ యొక్క ప్రాధమిక పాత్ర పిట్టింగ్ క్షయాన్ని అణిచివేసేందుకు మరియు పాలిషింగ్ ప్రకాశాన్ని మెరుగుపరచడం. సాధారణ ఫాస్పోరిక్ యాసిడ్-సల్ఫ్యూరిక్ యాసిడ్‌లో రసాయన పాలిషింగ్ ప్రయోగంతో కలిపి, ఫాస్పోరిక్ యాసిడ్-సల్ఫ్యూరిక్ యాసిడ్‌కు జోడించిన ప్రత్యేక పదార్థాలు పిట్టింగ్ తుప్పును అణిచివేసేందుకు మరియు మొత్తం తుప్పును నెమ్మదింపజేయగలవని భావిస్తున్నారు. అదే సమయంలో, మెరుగైన లెవలింగ్, మృదువైన మరియు ప్రకాశవంతమైన ప్రభావాన్ని కలిగి ఉండటం అవసరం.
అల్యూమినియం మరియు దాని మిశ్రమాల యొక్క ఎలెక్ట్రోకెమికల్ ఉపరితల బలపరిచే చికిత్స
అనోడిక్ ఆక్సీకరణ ప్రక్రియ, పనితీరు, వివరణ, కూర్పు మరియు నిర్మాణం మరియు అల్యూమినియం యొక్క సంచితం మరియు తటస్థ వ్యవస్థలో సిరామిక్-వంటి నిరాకార మిశ్రమ మార్పిడి పూతను ఏర్పరుస్తుంది. ప్రక్రియ అధ్యయనం యొక్క ఫలితాలు Na_2WO_4 న్యూట్రల్ మిక్సింగ్ సిస్టమ్‌లో, ఫిల్మ్-ఫార్మింగ్ యాక్సిలరేటర్ యొక్క ఏకాగ్రత 2.5â3.0g/lగా నియంత్రించబడుతుంది, కాంప్లెక్సింగ్ ఫిల్మ్ ఏజెంట్ యొక్క ఏకాగ్రత 1.5â3.0g. /l, మరియు Na_2WO_4 యొక్క గాఢత 0.5â0.8 g/l, గరిష్ట కరెంట్ సాంద్రత 6ââ12A/dmââ2, బలహీనమైన మిక్సింగ్, పూర్తి, ఏకరీతి మరియు మంచిని పొందవచ్చు -గ్లోస్ గ్రే సిరీస్ అకర్బన నాన్-మెటాలిక్ ఫిల్మ్. చిత్రం యొక్క మందం 5-10μm, మైక్రోహార్డ్‌నెస్ 300-540HV, మరియు తుప్పు నిరోధకత అద్భుతమైనది. తటస్థ వ్యవస్థ అల్యూమినియం మిశ్రమాలకు మంచి అనుకూలతను కలిగి ఉంది మరియు రస్ట్ ప్రూఫ్ అల్యూమినియం మరియు నకిలీ అల్యూమినియం వంటి వివిధ రకాల అల్యూమినియం మిశ్రమాలపై మంచి ఫిల్మ్‌ను రూపొందించగలదు.
