డై-కాస్ట్ అల్యూమినియం మిశ్రమం యొక్క ఉపరితల చికిత్స పద్ధతి
2021-08-23
డై-కాస్టింగ్ అల్యూమినియం మిశ్రమం లోహాన్ని కరిగించే ప్రక్రియను ఉపయోగిస్తుంది, అంటే, కాస్టింగ్, కాబట్టి ఇది ఇతర ఉత్పత్తులకు లేని ప్రయోజనాలను కలిగి ఉంటుంది, తక్కువ సాంద్రత, కానీ సాపేక్షంగా అధిక బలం, అధిక-నాణ్యత ఉక్కు, మంచి ప్లాస్టిసిటీకి దగ్గరగా లేదా అధిగమించడం మొదలైనవి. ., కాబట్టి దీనిని ప్రాసెస్ చేయవచ్చు వివిధ ప్రొఫైల్‌లు, అద్భుతమైన విద్యుత్ వాహకత, ఉష్ణ వాహకత మరియు తుప్పు నిరోధకత దీనిని పరిశ్రమలో విస్తృతంగా ఉపయోగిస్తాయి. అప్పుడు, డై-కాస్ట్ అల్యూమినియం మిశ్రమం యొక్క ఉపరితల చికిత్స పద్ధతిపై సమాచారంతో సహా కొంత సంబంధిత పరిజ్ఞానాన్ని పరిశీలిద్దాం.
ఉపయోగించిన వివిధ పద్ధతుల ప్రకారం, ఉపరితల పోస్ట్-ట్రీట్మెంట్ టెక్నాలజీలను క్రింది వర్గాలుగా విభజించవచ్చు.
(1) ఎలక్ట్రోకెమికల్ పద్ధతి
ఈ పద్ధతి వర్క్‌పీస్ యొక్క ఉపరితలంపై పూతను ఏర్పరచడానికి ఎలక్ట్రోడ్ ప్రతిచర్యను ఉపయోగిస్తుంది. ప్రధాన పద్ధతులు:
1. ఎలక్ట్రోప్లేటింగ్
ఎలక్ట్రోలైట్ ద్రావణంలో, వర్క్‌పీస్ కాథోడ్. బాహ్య ప్రవాహం యొక్క చర్యలో ఉపరితలంపై పూత ఏర్పడే ప్రక్రియను ఎలక్ట్రోప్లేటింగ్ అంటారు. లేపన పొర లోహం, మిశ్రమం, సెమీకండక్టర్ లేదా రాగి లేపనం, నికెల్ లేపనం మొదలైన వివిధ ఘన కణాలను కలిగి ఉంటుంది.
2. ఆక్సీకరణ
ఎలక్ట్రోలైట్ ద్రావణంలో, వర్క్‌పీస్ యానోడ్, మరియు బాహ్య ప్రవాహం యొక్క చర్యలో, ఉపరితలంపై ఆక్సైడ్ ఫిల్మ్‌ను రూపొందించే ప్రక్రియను యానోడిక్ ఆక్సీకరణ అంటారు. అల్యూమినియం ఆక్సైడ్ ఫిల్మ్ అల్యూమినియం మిశ్రమం యొక్క ఉపరితలంపై ఏర్పడుతుంది.
3. ఎలెక్ట్రోఫోరేసిస్
ఎలక్ట్రోడ్‌గా, వర్క్‌పీస్ కండక్టివ్ వాటర్-కరిగే లేదా వాటర్-ఎమల్సిఫైడ్ పెయింట్‌లో ఉంచబడుతుంది మరియు పెయింట్‌లోని ఇతర ఎలక్ట్రోడ్‌తో సర్క్యూట్‌ను ఏర్పరుస్తుంది. విద్యుత్ క్షేత్రం యొక్క చర్యలో, పూత ద్రావణం చార్జ్డ్ రెసిన్ అయాన్‌లుగా విడదీయబడింది, కాటయాన్‌లు కాథోడ్‌కు మరియు అయాన్లు యానోడ్‌కు కదులుతాయి. ఈ చార్జ్డ్ రెసిన్ అయాన్లు, శోషించబడిన వర్ణద్రవ్యం కణాలతో కలిసి, ఒక పూతను ఏర్పరచడానికి వర్క్‌పీస్ యొక్క ఉపరితలంపై ఎలెక్ట్రోఫోరేస్ చేయబడతాయి. ఈ ప్రక్రియను ఎలెక్ట్రోఫోరేసిస్ అంటారు.
(2) రసాయన పద్ధతులు
ఈ పద్ధతికి ప్రస్తుత చర్య లేదు మరియు వర్క్‌పీస్ యొక్క ఉపరితలంపై లేపన పొరను రూపొందించడానికి రసాయన పదార్ధాల పరస్పర చర్యను ఉపయోగిస్తుంది. ప్రధాన పద్ధతులు:
1. రసాయన మార్పిడి చిత్రం చికిత్స
ఎలక్ట్రోలైట్ ద్రావణంలో, మెటల్ వర్క్‌పీస్‌కు బాహ్య కరెంట్ చర్య ఉండదు మరియు ద్రావణంలోని రసాయన పదార్ధం వర్క్‌పీస్‌తో సంకర్షణ చెంది దాని ఉపరితలంపై పూతను ఏర్పరుస్తుంది, దీనిని రసాయన మార్పిడి ఫిల్మ్ ట్రీట్మెంట్ అంటారు. మెటల్ ఉపరితలంపై బ్లూయింగ్, ఫాస్ఫేటింగ్, పాసివేషన్ మరియు క్రోమియం ఉప్పు చికిత్స వంటివి.
2. ఎలక్ట్రోలెస్ ప్లేటింగ్
ఎలక్ట్రోలైట్ ద్రావణంలో, వర్క్‌పీస్ యొక్క ఉపరితలం ఉత్ప్రేరకంగా చికిత్స చేయబడుతుంది మరియు బాహ్య ప్రస్తుత ప్రభావం ఉండదు. ద్రావణంలో, రసాయన పదార్ధాల తగ్గింపు కారణంగా, పూత ఏర్పడటానికి వర్క్‌పీస్ యొక్క ఉపరితలంపై కొన్ని పదార్ధాలను నిక్షిప్తం చేసే ప్రక్రియను ఎలక్ట్రోలెస్ నికెల్, ఎలక్ట్రోలెస్ కాపర్ ప్లేటింగ్ మొదలైన ఎలక్ట్రోలెస్ ప్లేటింగ్ అంటారు.
(3) థర్మల్ ప్రాసెసింగ్ పద్ధతి
వర్క్‌పీస్ ఉపరితలంపై పూతను ఏర్పరచడానికి అధిక ఉష్ణోగ్రత పరిస్థితులలో పదార్థాన్ని కరిగించడం లేదా ఉష్ణంగా వ్యాప్తి చేయడం ఈ పద్ధతి. ప్రధాన పద్ధతులు:
1. హాట్ డిప్ ప్లేటింగ్
ఒక మెటల్ వర్క్‌పీస్‌ను కరిగిన లోహంలో ఉంచి దాని ఉపరితలంపై పూతను ఏర్పరుచుకునే ప్రక్రియను హాట్-డిప్ ప్లేటింగ్ అని పిలుస్తారు, ఉదాహరణకు హాట్-డిప్ గాల్వనైజింగ్ మరియు హాట్-డిప్ అల్యూమినియం.
2. థర్మల్ స్ప్రేయింగ్
కరిగిన లోహాన్ని అటామైజ్ చేసి, వర్క్‌పీస్ ఉపరితలంపై పూతని ఏర్పరుచుకునే ప్రక్రియను థర్మల్ స్ప్రేయింగ్ అంటారు, థర్మల్ స్ప్రేయింగ్ జింక్ మరియు థర్మల్ స్ప్రేయింగ్ సిరామిక్స్ వంటివి.
3. హాట్ స్టాంపింగ్
వర్క్‌పీస్ ఉపరితలంపై లోహపు రేకును వేడి చేయడం మరియు నొక్కడం ద్వారా పూత పొరను ఏర్పరుచుకునే ప్రక్రియను హాట్ స్టాంపింగ్ అంటారు, వేడి స్టాంపింగ్ కాపర్ ఫాయిల్ వంటివి.
4. రసాయన ఉష్ణ చికిత్స
వర్క్‌పీస్ రసాయన పదార్ధాలతో సంపర్కంలో ఉండి వేడి చేయబడి, మరియు ఒక నిర్దిష్ట మూలకం వర్క్‌పీస్ యొక్క ఉపరితలంలోకి అధిక ఉష్ణోగ్రత వద్ద ప్రవేశించే ప్రక్రియను నైట్రైడింగ్ మరియు కార్బరైజింగ్ వంటి రసాయన ఉష్ణ చికిత్స అంటారు.
5. సర్ఫేసింగ్
వెల్డింగ్ ద్వారా, వర్క్‌పీస్ యొక్క ఉపరితలంపై డిపాజిటెడ్ మెటల్‌ను డిపాజిట్ చేసే ప్రక్రియను వెల్డింగ్ పొరను ఏర్పరుచుకునే ప్రక్రియను సర్ఫేసింగ్ అని పిలుస్తారు, ఉదాహరణకు దుస్తులు-నిరోధక మిశ్రమాలతో వెల్డింగ్ చేయడం.
(4), వాక్యూమ్ పద్ధతి
ఈ పద్ధతి ఒక ప్రక్రియ, దీనిలో పదార్థాలు ఆవిరైన లేదా అయనీకరణం చేయబడతాయి మరియు పూతను ఏర్పరచడానికి అధిక వాక్యూమ్ స్థితిలో వర్క్‌పీస్ యొక్క ఉపరితలంపై జమ చేయబడతాయి.
ప్రధాన పద్ధతి.
1. భౌతిక ఆవిరి నిక్షేపణ (PVD) వాక్యూమ్ పరిస్థితులలో లోహాలను అణువులుగా లేదా అణువులుగా ఆవిరి చేస్తుంది లేదా వాటిని అయాన్‌లుగా మారుస్తుంది మరియు వాటిని నేరుగా వర్క్‌పీస్ ఉపరితలంపై నిక్షిప్తం చేసి పూతను ఏర్పరుస్తుంది. ఈ ప్రక్రియను భౌతిక ఆవిరి నిక్షేపణ అంటారు, ఇది కణ కిరణాలను జమ చేస్తుంది. ఇది బాష్పీభవన ప్లేటింగ్, స్పుట్టరింగ్ ప్లేటింగ్, అయాన్ ప్లేటింగ్ మొదలైన రసాయనేతర కారకాల నుండి వస్తుంది.
2. అయాన్ ఇంప్లాంటేషన్
ఉపరితలాన్ని సవరించడానికి అధిక వోల్టేజ్ కింద వర్క్‌పీస్ యొక్క ఉపరితలంలోకి వేర్వేరు అయాన్‌లను అమర్చే ప్రక్రియను బోరాన్ ఇంజెక్షన్ వంటి అయాన్ ఇంప్లాంటేషన్ అంటారు.
3. రసాయన ఆవిరి నిక్షేపణ (CVD) అనేది తక్కువ పీడనం (కొన్నిసార్లు సాధారణ పీడనం) కింద వర్క్‌పీస్ ఉపరితలంపై రసాయన ప్రతిచర్యల కారణంగా వాయు పదార్థాలు ఘన నిక్షేపణ పొరను ఏర్పరుస్తాయి, సిలికాన్ యొక్క ఆవిరి నిక్షేపణ వంటి రసాయన ఆవిరి నిక్షేపణ అని పిలుస్తారు. ఆక్సైడ్, సిలికాన్ నైట్రైడ్ మొదలైనవి.
(5), చల్లడం
స్ప్రేయింగ్ అనేది ఒక పూత పద్ధతి, దీనిలో స్ప్రే గన్‌లు లేదా డిస్క్ అటామైజర్‌లు ఒత్తిడి లేదా సెంట్రిఫ్యూగల్ ఫోర్స్ ద్వారా ఏకరీతి మరియు చక్కటి బిందువులుగా చెదరగొట్టడానికి మరియు పూత చేయవలసిన వస్తువు యొక్క ఉపరితలంపై వర్తింపజేయడానికి ఉపయోగిస్తారు. దీనిని ఎయిర్ స్ప్రేయింగ్, ఎయిర్‌లెస్ స్ప్రేయింగ్ మరియు ఎలెక్ట్రోస్టాటిక్ స్ప్రేయింగ్‌గా విభజించవచ్చు.
1. ఎయిర్ స్ప్రేయింగ్
ఎయిర్ స్ప్రేయింగ్ అనేది ప్రస్తుతం పెయింట్ కోటింగ్ నిర్మాణంలో విస్తృతంగా ఉపయోగించే పూత సాంకేతికత. ఎయిర్ స్ప్రేయింగ్ అనేది ప్రతికూల ఒత్తిడిని ఏర్పరచడానికి స్ప్రే గన్ యొక్క నాజిల్ రంధ్రం గుండా ప్రవహించడానికి సంపీడన గాలిని ఉపయోగించడం. ప్రతికూల పీడనం కారణంగా పెయింట్ చూషణ గొట్టం నుండి పీల్చబడుతుంది మరియు పెయింట్ పొగమంచు ఏర్పడటానికి నాజిల్ ద్వారా స్ప్రే చేయబడుతుంది. పెయింట్ మిస్ట్ ఒక ఏకరీతి పెయింట్ను రూపొందించడానికి పెయింట్ చేయబడిన భాగాల ఉపరితలంపై స్ప్రే చేయబడుతుంది. పొర.
2. గాలి చల్లడం లేదు
ఎయిర్‌లెస్ స్ప్రేయింగ్ లిక్విడ్ పెయింట్ను ఒత్తిడి చేయడానికి ప్లంగర్ పంప్, డయాఫ్రాగమ్ పంప్ మొదలైన వాటి రూపంలో బూస్టర్ పంపును ఉపయోగిస్తుంది, ఆపై దానిని అధిక-పీడన గొట్టం ద్వారా గాలిలేని స్ప్రే గన్‌కు రవాణా చేస్తుంది మరియు చివరకు హైడ్రాలిక్ ఒత్తిడిని విడుదల చేస్తుంది. గాలిలేని ముక్కు మరియు తక్షణ అటామైజేషన్ తర్వాత దానిని స్ప్రే చేస్తుంది. పూత పూయవలసిన వస్తువు యొక్క ఉపరితలంపై, పూత పొర ఏర్పడుతుంది. పెయింట్‌లో గాలి ఉండదు కాబట్టి, దీనిని ఎయిర్‌లెస్ స్ప్రేయింగ్ లేదా సంక్షిప్తంగా గాలిలేని స్ప్రేయింగ్ అంటారు.
3. ఎలెక్ట్రోస్టాటిక్ స్ప్రేయింగ్
ఉపయోగించిన వివిధ పద్ధతుల ప్రకారం, ఉపరితల పోస్ట్-ట్రీట్మెంట్ టెక్నాలజీలను క్రింది వర్గాలుగా విభజించవచ్చు.
(1) ఎలక్ట్రోకెమికల్ పద్ధతి
ఈ పద్ధతి వర్క్‌పీస్ యొక్క ఉపరితలంపై పూతను ఏర్పరచడానికి ఎలక్ట్రోడ్ ప్రతిచర్యను ఉపయోగిస్తుంది. ప్రధాన పద్ధతులు:
1. ఎలక్ట్రోప్లేటింగ్
ఎలక్ట్రోలైట్ ద్రావణంలో, వర్క్‌పీస్ కాథోడ్. బాహ్య ప్రవాహం యొక్క చర్యలో ఉపరితలంపై పూత ఏర్పడే ప్రక్రియను ఎలక్ట్రోప్లేటింగ్ అంటారు. లేపన పొర లోహం, మిశ్రమం, సెమీకండక్టర్ లేదా రాగి లేపనం, నికెల్ లేపనం మొదలైన వివిధ ఘన కణాలను కలిగి ఉంటుంది.
2. ఆక్సీకరణ
ఎలక్ట్రోలైట్ ద్రావణంలో, వర్క్‌పీస్ యానోడ్, మరియు బాహ్య ప్రవాహం యొక్క చర్యలో, ఉపరితలంపై ఆక్సైడ్ ఫిల్మ్‌ను రూపొందించే ప్రక్రియను యానోడిక్ ఆక్సీకరణ అంటారు. అల్యూమినియం ఆక్సైడ్ ఫిల్మ్ అల్యూమినియం మిశ్రమం యొక్క ఉపరితలంపై ఏర్పడుతుంది.
3. ఎలెక్ట్రోఫోరేసిస్
ఎలక్ట్రోడ్‌గా, వర్క్‌పీస్ కండక్టివ్ వాటర్-కరిగే లేదా వాటర్-ఎమల్సిఫైడ్ పెయింట్‌లో ఉంచబడుతుంది మరియు పెయింట్‌లోని ఇతర ఎలక్ట్రోడ్‌తో సర్క్యూట్‌ను ఏర్పరుస్తుంది. విద్యుత్ క్షేత్రం యొక్క చర్యలో, పూత ద్రావణం చార్జ్డ్ రెసిన్ అయాన్‌లుగా విడదీయబడింది, కాటయాన్‌లు కాథోడ్‌కు మరియు అయాన్లు యానోడ్‌కు కదులుతాయి. ఈ చార్జ్డ్ రెసిన్ అయాన్లు, శోషించబడిన వర్ణద్రవ్యం కణాలతో కలిసి, ఒక పూతను ఏర్పరచడానికి వర్క్‌పీస్ యొక్క ఉపరితలంపై ఎలెక్ట్రోఫోరేస్ చేయబడతాయి. ఈ ప్రక్రియను ఎలెక్ట్రోఫోరేసిస్ అంటారు.
(2) రసాయన పద్ధతులు
ఈ పద్ధతికి ప్రస్తుత చర్య లేదు మరియు వర్క్‌పీస్ యొక్క ఉపరితలంపై లేపన పొరను రూపొందించడానికి రసాయన పదార్ధాల పరస్పర చర్యను ఉపయోగిస్తుంది. ప్రధాన పద్ధతులు:
1. రసాయన మార్పిడి చిత్రం చికిత్స
ఎలక్ట్రోలైట్ ద్రావణంలో, మెటల్ వర్క్‌పీస్‌కు బాహ్య కరెంట్ చర్య ఉండదు మరియు ద్రావణంలోని రసాయన పదార్ధం వర్క్‌పీస్‌తో సంకర్షణ చెంది దాని ఉపరితలంపై పూతను ఏర్పరుస్తుంది, దీనిని రసాయన మార్పిడి ఫిల్మ్ ట్రీట్మెంట్ అంటారు. మెటల్ ఉపరితలంపై బ్లూయింగ్, ఫాస్ఫేటింగ్, పాసివేషన్ మరియు క్రోమియం ఉప్పు చికిత్స వంటివి.
2. ఎలక్ట్రోలెస్ ప్లేటింగ్
ఎలక్ట్రోలైట్ ద్రావణంలో, వర్క్‌పీస్ యొక్క ఉపరితలం ఉత్ప్రేరకంగా చికిత్స చేయబడుతుంది మరియు బాహ్య ప్రస్తుత ప్రభావం ఉండదు. ద్రావణంలో, రసాయన పదార్ధాల తగ్గింపు కారణంగా, పూత ఏర్పడటానికి వర్క్‌పీస్ యొక్క ఉపరితలంపై కొన్ని పదార్ధాలను నిక్షిప్తం చేసే ప్రక్రియను ఎలక్ట్రోలెస్ నికెల్, ఎలక్ట్రోలెస్ కాపర్ ప్లేటింగ్ మొదలైన ఎలక్ట్రోలెస్ ప్లేటింగ్ అంటారు.
(3) థర్మల్ ప్రాసెసింగ్ పద్ధతి
వర్క్‌పీస్ ఉపరితలంపై పూతను ఏర్పరచడానికి అధిక ఉష్ణోగ్రత పరిస్థితులలో పదార్థాన్ని కరిగించడం లేదా ఉష్ణంగా వ్యాప్తి చేయడం ఈ పద్ధతి. ప్రధాన పద్ధతులు:
1. హాట్ డిప్ ప్లేటింగ్
ఒక మెటల్ వర్క్‌పీస్‌ను కరిగిన లోహంలో ఉంచి దాని ఉపరితలంపై పూతను ఏర్పరుచుకునే ప్రక్రియను హాట్-డిప్ ప్లేటింగ్ అని పిలుస్తారు, ఉదాహరణకు హాట్-డిప్ గాల్వనైజింగ్ మరియు హాట్-డిప్ అల్యూమినియం.
2. థర్మల్ స్ప్రేయింగ్
కరిగిన లోహాన్ని అటామైజ్ చేసి, వర్క్‌పీస్ ఉపరితలంపై పూతని ఏర్పరుచుకునే ప్రక్రియను థర్మల్ స్ప్రేయింగ్ అంటారు, థర్మల్ స్ప్రేయింగ్ జింక్ మరియు థర్మల్ స్ప్రేయింగ్ సిరామిక్స్ వంటివి.
3. హాట్ స్టాంపింగ్
వర్క్‌పీస్ ఉపరితలంపై లోహపు రేకును వేడి చేయడం మరియు నొక్కడం ద్వారా పూత పొరను ఏర్పరుచుకునే ప్రక్రియను హాట్ స్టాంపింగ్ అంటారు, వేడి స్టాంపింగ్ కాపర్ ఫాయిల్ వంటివి.
4. రసాయన ఉష్ణ చికిత్స
వర్క్‌పీస్ రసాయన పదార్ధాలతో సంపర్కంలో ఉండి వేడి చేయబడి, మరియు ఒక నిర్దిష్ట మూలకం వర్క్‌పీస్ యొక్క ఉపరితలంలోకి అధిక ఉష్ణోగ్రత వద్ద ప్రవేశించే ప్రక్రియను నైట్రైడింగ్ మరియు కార్బరైజింగ్ వంటి రసాయన ఉష్ణ చికిత్స అంటారు.
5. సర్ఫేసింగ్
వెల్డింగ్ ద్వారా, వర్క్‌పీస్ యొక్క ఉపరితలంపై డిపాజిటెడ్ మెటల్‌ను డిపాజిట్ చేసే ప్రక్రియను వెల్డింగ్ పొరను ఏర్పరుచుకునే ప్రక్రియను సర్ఫేసింగ్ అని పిలుస్తారు, ఉదాహరణకు దుస్తులు-నిరోధక మిశ్రమాలతో వెల్డింగ్ చేయడం.
(4), వాక్యూమ్ పద్ధతి
ఈ పద్ధతి ఒక ప్రక్రియ, దీనిలో పదార్థాలు ఆవిరైన లేదా అయనీకరణం చేయబడతాయి మరియు పూతను ఏర్పరచడానికి అధిక వాక్యూమ్ స్థితిలో వర్క్‌పీస్ యొక్క ఉపరితలంపై జమ చేయబడతాయి.
ప్రధాన పద్ధతి.
1. భౌతిక ఆవిరి నిక్షేపణ (PVD) వాక్యూమ్ పరిస్థితులలో లోహాలను అణువులుగా లేదా అణువులుగా ఆవిరి చేస్తుంది లేదా వాటిని అయాన్‌లుగా మారుస్తుంది మరియు వాటిని నేరుగా వర్క్‌పీస్ ఉపరితలంపై నిక్షిప్తం చేసి పూతను ఏర్పరుస్తుంది. ఈ ప్రక్రియను భౌతిక ఆవిరి నిక్షేపణ అంటారు, ఇది కణ కిరణాలను జమ చేస్తుంది. ఇది బాష్పీభవన ప్లేటింగ్, స్పుట్టరింగ్ ప్లేటింగ్, అయాన్ ప్లేటింగ్ మొదలైన రసాయనేతర కారకాల నుండి వస్తుంది.
2. అయాన్ ఇంప్లాంటేషన్
ఉపరితలాన్ని సవరించడానికి అధిక వోల్టేజ్ కింద వర్క్‌పీస్ యొక్క ఉపరితలంలోకి వేర్వేరు అయాన్‌లను అమర్చే ప్రక్రియను బోరాన్ ఇంజెక్షన్ వంటి అయాన్ ఇంప్లాంటేషన్ అంటారు.
3. రసాయన ఆవిరి నిక్షేపణ (CVD) అనేది తక్కువ పీడనం (కొన్నిసార్లు సాధారణ పీడనం) కింద వర్క్‌పీస్ ఉపరితలంపై రసాయన ప్రతిచర్యల కారణంగా వాయు పదార్థాలు ఘన నిక్షేపణ పొరను ఏర్పరుస్తాయి, సిలికాన్ యొక్క ఆవిరి నిక్షేపణ వంటి రసాయన ఆవిరి నిక్షేపణ అని పిలుస్తారు. ఆక్సైడ్, సిలికాన్ నైట్రైడ్ మొదలైనవి.
(5), చల్లడం
స్ప్రేయింగ్ అనేది ఒక పూత పద్ధతి, దీనిలో స్ప్రే గన్‌లు లేదా డిస్క్ అటామైజర్‌లు ఒత్తిడి లేదా సెంట్రిఫ్యూగల్ ఫోర్స్ ద్వారా ఏకరీతి మరియు చక్కటి బిందువులుగా చెదరగొట్టడానికి మరియు పూత చేయవలసిన వస్తువు యొక్క ఉపరితలంపై వర్తింపజేయడానికి ఉపయోగిస్తారు. దీనిని ఎయిర్ స్ప్రేయింగ్, ఎయిర్‌లెస్ స్ప్రేయింగ్ మరియు ఎలెక్ట్రోస్టాటిక్ స్ప్రేయింగ్‌గా విభజించవచ్చు.
1. ఎయిర్ స్ప్రేయింగ్
ఎయిర్ స్ప్రేయింగ్ అనేది ప్రస్తుతం పెయింట్ కోటింగ్ నిర్మాణంలో విస్తృతంగా ఉపయోగించే పూత సాంకేతికత. ఎయిర్ స్ప్రేయింగ్ అనేది ప్రతికూల ఒత్తిడిని ఏర్పరచడానికి స్ప్రే గన్ యొక్క నాజిల్ రంధ్రం గుండా ప్రవహించడానికి సంపీడన గాలిని ఉపయోగించడం. ప్రతికూల పీడనం కారణంగా పెయింట్ చూషణ గొట్టం నుండి పీల్చబడుతుంది మరియు పెయింట్ పొగమంచు ఏర్పడటానికి నాజిల్ ద్వారా స్ప్రే చేయబడుతుంది. పెయింట్ మిస్ట్ ఒక ఏకరీతి పెయింట్ను రూపొందించడానికి పెయింట్ చేయబడిన భాగాల ఉపరితలంపై స్ప్రే చేయబడుతుంది. పొర.
2. గాలి చల్లడం లేదు
ఎయిర్‌లెస్ స్ప్రేయింగ్ లిక్విడ్ పెయింట్ను ఒత్తిడి చేయడానికి ప్లంగర్ పంప్, డయాఫ్రాగమ్ పంప్ మొదలైన వాటి రూపంలో బూస్టర్ పంపును ఉపయోగిస్తుంది, ఆపై దానిని అధిక-పీడన గొట్టం ద్వారా గాలిలేని స్ప్రే గన్‌కు రవాణా చేస్తుంది మరియు చివరకు హైడ్రాలిక్ ఒత్తిడిని విడుదల చేస్తుంది. గాలిలేని ముక్కు మరియు తక్షణ అటామైజేషన్ తర్వాత దానిని స్ప్రే చేస్తుంది. పూత పూయవలసిన వస్తువు యొక్క ఉపరితలంపై, పూత పొర ఏర్పడుతుంది. పెయింట్‌లో గాలి ఉండదు కాబట్టి, దీనిని ఎయిర్‌లెస్ స్ప్రేయింగ్ లేదా సంక్షిప్తంగా గాలిలేని స్ప్రేయింగ్ అంటారు.
3. ఎలెక్ట్రోస్టాటిక్ స్ప్రేయింగ్
ఎలెక్ట్రోస్టాటిక్ స్ప్రేయింగ్ అనేది అధిక-వోల్టేజ్ ఎలెక్ట్రోస్టాటిక్ ఎలెక్ట్రిక్ ఫీల్డ్‌ను ఉపయోగించే ఒక స్ప్రేయింగ్ పద్ధతి, ఇది ప్రతికూలంగా ఛార్జ్ చేయబడిన పెయింట్ కణాలను విద్యుత్ క్షేత్రానికి వ్యతిరేక దిశలో కదిలేలా చేస్తుంది మరియు వర్క్‌పీస్ ఉపరితలంపై పెయింట్ కణాలను శోషిస్తుంది.
